Plastik UV Vernik Kaplama Makinası

Nispeten eksiksiz bir vakum sistemi genellikle vakum odaları, vakum üniteleri, borular, valfler, vakum ölçüm cihazları ve diğer vakum bileşenleri ve elektrik kontrol parçalarından oluşur. Vakum sistemi tasarımında vakum sisteminin sistem yapısı ve konfigürasyonu gerçek ihtiyaçlara göre seçilmelidir. Ortak kavramlar ve performans durumları arasında vakum derecesi, nihai vakum derecesi, sızıntı oranı, çalışma vakum derecesi vb. bulunur.

(1) Bir vakum durumunda gazın incelik derecesini ifade eden vakum derecesi, uluslararası birim Pa'dır (Pa), genellikle bar ve Torr gibi basınç birimleriyle de ifade edilir. Mühendislikte vakum, genellikle, basınç bir atmosferin altına düştükten sonra bir kaptaki düşük basınç durumunu ifade eder. Vakum bölgelerinin bölünmesi için tek tip bir standart yoktur. Amerikan Vakum Derneği'nin bölümüne göre, vakum genellikle düşük vakum (105~3.3×103Pa), orta vakum (3.3×103~10-1Pa),yüksek vakumlu Vakum (105~3.3×103Pa) olmak üzere 6 bölgeye ayrılabilir. 10-1~10-4Pa), çok yüksek vakum (10-4~10-7Pa), ultra yüksek vakum (10-7~10-10Pa) ve çok yüksek vakum (10-10Pa'nın altında). Vakum kaplama işlemi genellikle orta veya yüksek vakum aralığında çalışır.

(2) Pa cinsinden nihai vakum derecesi, vakum odası gövdesi yüksüz olarak boşaltıldıktan sonra elde edilebilecek minimum basıncı ifade eder. Nihai vakum derecesi, vakum ünitesinin nihai basıncı, etkin pompalama hızı, vakum sisteminin sızıntı oranı ve kap duvarının gaz çıkışı gibi faktörlerden etkilenir ve ölçüm genellikle 24 saat sürekli vakumlamadan sonra yapılır. Nihai vakum indeksi, işlemin gerektirdiği çalışma basıncı aralığına göre belirlenmelidir. Genellikle, kabın nihai vakumu ne kadar yüksek olursa, vakum sisteminin performansı o kadar iyi olur ve gerekli çalışma arka planına hızlı bir şekilde ulaşmak için daha elverişlidir. vakum koşulları.

(3) Pa·L/s cinsinden hava sızıntı oranı olarak da adlandırılan sızıntı oranı. Gaz, belirtilen koşullar altında yüksek basınç ucundan düşük basınç ucuna doğru akarken, sızıntıdan geçen gaz akışını ifade eder. Vakum odası gövdesinin sızıntı yapıp yapmadığı göreceli bir kavramdır ve kesinlikle "sızdırmaz" olan bir vakum odası gövdesi yoktur. Vakum sızıntısı tespitinden sonra sızıntı oranını test edin, izin verilen maksimum sızıntı oranı değerinden düşükse, sızıntı oranını test edin. kabın sızdırmaz olduğu kabul edilmelidir. Kaplama ekipmanında, vakum odası gövdesinin sızıntı oranını ölçmek için genellikle basınç artış hızı veya statik sızıntı oranı kullanılır. Basınç artış hızı, kabın belirli bir vakum derecesine pompalandıktan sonra vakum ünitesinden izole edilmesi ve belirli bir süre içindeki basınç artışının ölçülmesi anlamına gelir; Vakum ünitesi kesilir ve ardından bir saat içindeki basınç farkının zamana oranı ölçülür ve hesaplanır. Bu nedenle, vakum ekipmanı tasarımı ve üretimi sürecinde, vakum sisteminin performansını sağlamak için sızıntı oranını azaltmak ve nihai vakum derecesini mümkün olduğunca iyileştirmek gerekir. İyi bir vakum performans endeksi, proses etkisini sağlamak için temel temeldir ve vakum sisteminin sızıntı tespitinde iyi bir iş çıkarmak büyük pratik öneme sahiptir. Halihazırda, projenin gerçek ihtiyaçlarına göre seçilmesi ve kullanılması gereken basınç kaçak tespit yöntemi, vakum kaçak tespit yöntemi, vakum ölçer kaçak tespit yöntemi vb. gibi birçok kaçak tespit yöntemi bulunmaktadır. Büyük otomobil lambalarıyla kaplanmış vakum odası gövdesi ve boru hattı sistemi için, vakum odası gövdesindeki sızıntıyı tespit etmek için bir helyum kütle spektrometresi sızıntı dedektörü kullanılabilir. Sadece üretim sürecinde işleme, kaynaklama, sızdırmazlık ve montaj gibi sıkı kalite kontrol önlemleri uygulanarak, kaplama işlemi için iyi çalışma koşulları oluşturulabilir.

(4) Çalışma vakum derecesi, birim Pa'dır. Kaplama çalışma vakumu, işlem sırasında vakum odasındaki gaz basıncı aralığını ifade eder. Genellikle vakum odasının nihai basıncı, sızıntı oranı, ünitenin etkin pompalama hızı, kaptaki gaz çıkışı hacmi ve çalışma gazının akış hızı gibi faktörlerden etkilenir. Normal şartlar altında, çalışma vakumu, nihai vakumdan 1~2 kat daha düşük olmalıdır. Nihai vakuma yakın olacak şekilde seçilirse, vakum elde etme süreci çok zaman kaybedecek ve ekonomik etkisi zayıf olacaktır. Vakum odası gövdesi ve kaplama işlemi belirlendikten sonra, vakum ünitesinin pompalama performansı, çalışma vakum derecesi üzerinde en büyük etkiye sahiptir. Bu nedenle, daha yüksek bir çalışma verimi elde etmek için uygun bir vakum ünitesi seçilebilir.

Başvuru

Parametre

Şirketimiz

Popüler Etiketler: plastik uv vernik kaplama makinesi, Çin, tedarikçiler, üreticiler, fabrika, özelleştirilmiş, satın al, fiyat, teklif