Küçük PVD Kaplama Makinası

Buharlaşma kaplamasının temel işlem akışı:

Kaplama öncesi hazırlık → vakumlama → iyon bombardımanı → fırınlama → ön eritme → buharlaştırma → toplama → film yüzey işleme → bitmiş ürün

1. Kaplama öncesi hazırlık

İşlem, kaplama parçalarının temizlenmesini, buharlaşma kaynağının üretilmesini ve temizlenmesini, kaplama armatürlerinin vakum odasında temizlenmesini, buharlaşma kaynağının kurulmasını, kaplama parçalarının takılmasını vb. içerir.

(1) Kaplamalı parçaların temizlenmesi ve taşınması:

Film tabakası ile kaplanmış parçanın yüzeyi arasındaki bağlanma kuvvetinin boyutu, ürün kalitesinin önemli bir göstergesidir. Birçok faktör tarafından belirlenir ve kaplama öncesi yüzey işlemi en temel faktörlerden biridir. Kaplama parçasının yüzeyinde yağ, emilmiş su, toz vb. varsa, filmin yapışma kuvvetini azaltacak ve yüzey pürüzlülüğünü etkileyecektir.

Kimyasal yağ giderme. Çeşitli metal ve metal olmayan kaplanmış parçalar, ilgili yağ giderme ve yağ giderme sürecini benimsemelidir. Belirli yöntemler için, ilgili makaleleri görüntülemek için bu web sitesinin teknik sütununda yağ giderme araması yapabilirsiniz.

Elektrostatik presipitatör. Kaplanmış parçalar, kalıplama işlemi sırasında film tabakasında iğne deliklerine neden olabilecek veya filmin yapışma kuvvetini azaltabilecek statik elektrikle kolayca yüklenir, bu nedenle astar uygulanmadan önce statik elektrik çıkarılmalıdır.

astar. Genel olarak, buharlaşmanın altındaki filmin kalınlığı {{0}}'dir.05~0.1um, sıradan kaplama parçalarının yüzey düzgünsüzlüğü ise 0.5um'dur ve film çukurları doldurmaya yetmiyor. Yüzey pürüzlülüğünü azaltmak için, çukurları ortadan kaldırmak ve yüzeyi düzleştirme etkisini elde etmek için genellikle kaplanmış parçaların yüzeyine 7~10um'luk özel bir astar uygulanır.

(2) Buharlaşma kaynağının üretimi:

Ürünün kullanım gereksinimlerine ve kaplanan parçaların malzemesine göre uygun bir buharlaştırma malzemesinin seçilmesi, kaliteli bir film elde etmenin temel koşuludur.

Metal film malzemeleri seçmenin temel ilkeleri şunlardır: iyi termal stabilite ve kimyasal stabilite, yüksek mekanik mukavemet, düşük iç gerilim ve belirli tokluk, astar ile iyi yapışma, yüksek yansıtma ve vakumda gaz çıkışı. Küçük; geniş malzeme kaynakları, düşük fiyatlar ve karşılık gelen buharlaşma kaynakları.

Farklı buharlaştırma malzemelerinin ilgili buharlaştırma kaynağını ve buharlaştırma kaplama yöntemini seçmesi gerekir.

(3) Vakum odası ve kaplama tertibatının temizlenmesi:

İç kapaklı vakum odası kirlenirse, temizlik veya yenileme için kapak çıkarılabilir. İç örtü yoksa, kalsiyum karbonat ile silinebilir, daha sonra su ile silinebilir ve son olarak susuz etanol ile silinebilir.

Yaygın olarak kullanılan alüminyum armatürler, yüzey kahverengi olana kadar yüzde 20'lik NaOH çözeltisine batırılabilir, ardından akan suyla durulanabilir, kahverengi kaybolana kadar HNO3'e batırılabilir ve ardından yıkanıp kurutulabilir.

(4) Buharlaşma kaynağını kurun:

Yağ alma eldivenleri giymeye dikkat edin ve aletler önceden yağdan arındırılmalıdır. Buharlaşma kaynağı ile elektrot arasındaki iyi temasa özellikle dikkat edin.

(5) Kaplama parçaları yerleştirin:

Buharlaşma sırasında armatürün dönmesi nedeniyle kaplanmış parçaların armatürden fırlamasını önlemek için kaplanmış parçaların ve kaplanmış parçaların zeminine sağlam ve sağlam bir şekilde yerleştirilmelidir. Yağdan arındırma eldivenleri giyin, konuşmayın ve kaplamalı parça tertibatını temiz tutun.

2. Vakum adımı

Soğutma suyu vanasını açın, gerekli su basıncını ayarlayın, ana güç kaynağını bağlayın, vakum odasına giden atmosferik vanayı kapatın, boru hattı vanasını kapatın, mekanik pompa güç kaynağını çalıştırın ve ön vakum vanasını açın. Bu sırada mekanik pompa vakum odasını boşaltır, ardından bombardımanı iletir, difüzyon pompasının ısıtma gücünü açar ve ön vakum valfini kapatır. Difüzyon pompası çalışma gereksinimlerine ulaştığında, vakum valfini kapatın, boru hattı valfini açın ve yüksek vakum valfini açın. , Difüzyon pompası, vakum odasını pompalamak için mekanik pompa, vakum belirli bir değere ulaştığında pişirin, önceden eritin ve buharlaştırın.

3. İyon bombardımanı

Işıma deşarjı sırasında, iyonlar yüksek bir hız elde etmek için elektronları bombalar ve elektronların büyük hareketliliği nedeniyle kaplanmış parçalar hızla negatif olarak yüklenir. Yüzeyde enerji alışverişi olur ve kaplama parçasının adsorpsiyon tabakası ile aktif gaz arasında kimyasal bir reaksiyon meydana gelerek yüzeyi temizleme etkisini elde eder.

İyon bombardımanının koşulları, artık gaz basıncının 0.13~13Pa'da sabit olması, voltajın 1.5~10kV olması ve zamanın 5~60dk olmasıdır.

4. Pişirme

Vakum derecesini ve film tabakasının bağlanma kuvvetini iyileştirmek için faydalı olan, kaplanmış parça veya fikstür tarafından adsorbe edilen gazın hızlı kaçışını hızlandırabilir. Pişirme sırasında, metalik olmayan parçalar için pişirme sıcaklığının, kaplanmış parçanın termal deformasyon sıcaklığından 20-30 derece daha düşük olması gerektiğine dikkat edilmelidir. Metal pişirme genellikle 200 dereceyi geçmez.

5. Ön eritme

Buharlaşma malzemesindeki düşük erime noktalı safsızlıkları ve buharlaşma kaynağında adsorbe edilen gazı ve buharlaşmanın düzgün ilerlemesine elverişli olan buharlaşma malzemesini kaldırabilir. Madde tekrar tekrar eritilmelidir ve genel gereksinim, buharlaştırma malzemesi buharlaşma sıcaklığına ısıtıldığında vakum derecesinin düşmemesidir.

6. Buharlaşma

Buharlaştırma teknolojisi, kaplamanın kalitesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir ve genel metaller, özel metaller ve bileşikler için farklı gereksinimlere sahiptir. Örneğin, bazı metallerin hızlı bir şekilde buharlaştırılması gerekirken, diğerleri uygun değildir. Isıtma yöntemi ve buharlaşma kaynağının şekli de buharlaşma malzemesine bağlıdır.

Longkou Bit, PVD vakumlu kaplama ekipmanı üretiminde uzmanlaşmıştır ve müşterilere PVD ekipman satışı, vakum aksesuarları ve sarf malzemeleri satışı, bakım ve onarım, teknik danışmanlık, anahtar teslimi ve diğer hizmetler sunmaktadır. PVD ekipmanı esas olarak şunları içerir: çok arklı iyon vakumlu kaplama ekipmanı, magnetron püskürtmeli vakumlu kaplama ekipmanı, buharlaşma serisi vakumlu kaplama ekipmanı ve diğer kompozit vakumlu kaplama monomeri ve sürekli hat ekipmanı, esas olarak metal ve metal olmayan, plastik, kompozit malzemeler ve diğer yüzeyler için kullanılır. Arıtma projeleri, vakum kaplama ekipmanları, donanım, kalıp, seramik, sıhhi tesisat, saat, 3C, optik, kozmetik, otomobil, iletişim ve diğer endüstriler dahil olmak üzere çeşitli endüstrilere uygulanmaktadır.

Başvuru

Parametre

Şirketimiz

Popüler Etiketler: küçük pvd kaplama makinesi, Çin, tedarikçiler, üreticiler, fabrika, özelleştirilmiş, satın al, fiyat, teklif